热管理是保证电池安全，延长寿命的重要一环。为了使电池系统达到最佳的性能和寿命，需要通过引入热管理系统改善电池组温度曲线。主要作用包括：1)电池温度的准确测量和监控。2)当电池模组温度超过限制时，能有效快速地散热和降温。3)低温条件下可有效预热提升电池温度，确保低温下的充电放电和安全性。4)保证电池组温度场的均匀分布，防止因局部温度过高导致电池过快衰减降低电池组整体寿命。

 

 

目前，主流的储能热管理方案有风冷和液冷两种。 风冷是以低温空气为介质，利用自然风或风机与电芯产生热对流，进而降低电池温度。风冷结构简单，但是换热效率低下且无法实现精准控温，相比而言液冷方案采用水、乙醇、制冷剂等冷却液，通过液冷板上均匀分布的导流槽和电芯间接接触，靠近热源、换热效率高、能耗低，可以保证电池单体温度的一致性。远信储能预计未来随着高容量储能电池系统需求起量，更高效的液冷方案渗透率将快速提升。

 

 

如今液冷储能被越来越多的人关注并认可，除了当下的市场需求外，与其自身优势也密不可分。

 

 

液冷储能技术门槛较高，因为它不是简单地系统散热，是通过冷却液对流直接对电芯散热，其难点也包括如何降低冷却液的泄露风险。远信储能为此做了大量工作，远信储能系统采用液冷pack技术，支持储能单元模块化建设，搭配新一代的BMS软件，可从电芯监测、Pack散热、系统结构等3个层次保障储能系统的安全性，为用户提高全方位的安全保障。

 

电芯监测。远信储能采用联合开发的储能BMS，在常规功能之外，实现电芯级的动态监测和数据采集，系统采用直流连接安全设计，保障电芯健康实时感知。

 

Pack散热。远信储能针对电池组散热问题，开发了专有的液冷Pack方案，通过导热液实现电池pack散热的均匀覆盖，避免了热失衡导致的箱体内部温差。

 

系统结构优化。远信储能针对大需量用户设计的R-Block储能单元，采用了模块化设计，单体容量500kWh，具有体积适中，安装生产方便，多级串并联等优势，可根据项目实际需求进行积木式安装，避免了单个箱体过大导致的散热不均问题。在出现模块故障时，可独立切断单个R-Block，避免风险传导扩大。

 

 

远信储能海南天南莺歌海盐场100MW光伏项目集装箱储能系统

 

 

储能系统集成设计除了安全，还要考虑到全生命周期的运行维护，从这个角度来说，液冷储能系统经济性更优。

 

储能系统运行产热大且散热不均，除危及电池储能系统安全外，还会影响电池寿命。远信储能通过簇级控制器和智能温控均衡控制技术，传统风冷温差达到8-10℃，液冷PACK温差在3℃以内。相比传统空调风冷降低能耗约20%以上，远信储能液冷产品电池寿命提升20%以上，能够在气温-40℃~+50℃的恶劣环境运行。

远信储能液冷系统

 

远信储能秉承“三电融合”理念，将复杂留给自己，简单留给客户，通过专业一体化集成，EMS，BMS等关键设备自研，推出全系列液冷储能系统，让储能安全和电网安全从被动防护、适应，向主动安全、支撑转变，进一步提寿命、增效率、降损耗，综合降低LCOS 10%以上。远信储能1500V储能系统拥有大于90%的循环效率，降低自损耗、高效核心设备提升转换效率，降低传输损耗。除此之外全生命周期高一致性，包括初始状态、运行环境和运行状态，支持100%可用容量，为客户创造最佳的LCOS。

 

1500V系统和液冷电池Pack方案，可以在显著提升系统效率的同时，保障电池系统的安全性，避免因热失控引发的安全风险。

 

 

远信储能董事长王堉表示，将致力于建设一流的新型储能装备企业，助力构建新型电力系统。为了共同优化和最大限度地利用储能资产实现经济和环境价值，远信储能通过自身技术研发，不断改进、优化储能系统技术方案，以降低系统成本，提升系统效率，提高储能投资经济性，将深度融合电力电子、电化学与电网支撑技术，打造更为专业的储能集成系统，助力能源转型和零碳发展。