该线体具备高柔性、模块化、标准化、兼容性强四大特征，结合智能化、可视化及全生命周期数据可追溯的智能制造科技，可实现高精度加工、高标准的品控管理和高柔性共线生产，将为安徽明美储能锂电池PACK的高品质生产提供强大保障，为客户带来“更安全、更高性能、更智能”的使用体验。

 

安徽明美储能CTP整PACK生产线结合制程五大要素（人、机、料、法、环），通过云数据处理中心对制程实行全方面监控，包括人员防错、设备维护、物料追溯、关键特殊特性设备工艺参数管控（管控覆盖率可达100%）；电池包的焊接、涂胶工艺，全部基于数字孪生技术的自动化设备完成，生产线通过各类传感器对制程信息进行采集并分析，可实现对人员的自动化防呆和品质管控关键项的自主学习。

 

 

该线体首创模块化、柔性化的工作站设计。单元设备可实现52颗电芯的高精度焊接，且可逐步实现多种类型、不同尺寸PACK产品的共线生产。在实现柔性生产的同时，该线体还具备全过程的质量监控能力，确保产品的高质量、高稳定性和高一致性。

 

作为专业的储能系统集成商，TWS明美新能源深耕储能领域多年，拥有从模组-PACK-RACK-集装箱成套系统的完备的产品形态，并已成功应用于多家储能头部企业的国内外多个标杆项目，实现了电源侧、电网侧和用户侧的全应用场景覆盖；拥有3条方型铝壳锂电池模组全自动化柔性生产线（10ppm、8ppm）、3条半自动模组产线，可满足市场主流148mm、174mm宽度电芯成组加工，2023年年产能合计可达10GWh；拥有20个模组充放电测试设备通道，24个电池包充放电测试设备通道，可实现快速测试。此次自研储能CTP整PACK生产线的投入和量产作为公司储能战略布局的重要环节，大力提升了公司的规模化生产能力，为客户和市场持续提供更多高效储能解决方案，助力储能行业规模化产业化高质量发展和国家3060双碳目标的实现。